Praegu kasutatakse vertikaalveski õhuluku etteandeventiilis tavaliselt jagatud ratta õhulukku (pöördsöötur).Kuid märja materjaliga tootmisliinil on lihtne koguda suures koguses toorainet, mille tulemuseks on vertikaalse veski söötmisraskused, sagedased seiskamised, mis mõjutavad tõsiselt vertikaalse veski tööd.Ja kuna tera ja silinder sageli kuluvad, mille tulemuseks on tugev õhuleke, suureneb ventilaatori koormus ja vahe suureneb, põhjustab see kinni, kõrgeid kasutus- ja hoolduskulusid.Pärast 3-5 aastat töötamist on hoolduskulud samaväärsed uue seadmekomplekti ostmisega.
Toorjahu vertikaalveski uus õhulukusöötur on ülaltoodud defektide jaoks välja töötatud seade, mis on ühendatud ettevõtte aastatepikkuse kogemusega tsemendi tootmisliini seadmete rakendamisel.
Seadmed on siledad, materjal pole kinni jäänud, hea õhuluku efekt, energiasäästlik, stabiilne ja töökindel.See on optimaalne vertikaalse veski etteande režiim pärast optimeerimist ja täiustamist.
a.Kogu varustus vajab vaid 3,5 × 2,4 meetrit paigaldusruumi ning modifikatsioonil on tootmist vähe mõju;
b.Kooskõlas olemasoleva poolitatud ratta liidese suurusega saab selle otse välja vahetada, mis vajab vähest paigaldustööd ja lühikest tsüklit;
c.See võib tõhusalt takistada seadmete paakumist ja seiskumist, mis aitab parandada süsteemi töökiirust ja vähendada ebapiisava toorainevaru mõju põlemissüsteemile;
d.See võib tõhusalt vähendada kleepuvate materjalide nakkumist ja kõvenemist, vähendada oluliselt käsitsi puhastamise töömahukust;
e.Hea õhulukk, mis parandab süsteemi kuivatusvõimet, parandab kohanemisvõimet jahvatusveega, leevendab märja materjali põhjustatud toodangu langust, vähendab mõju põlemissüsteemi täiskoormuse tootmisele.
a.See võib säästa 8000–16 000 USD hoolduskulusid aastas.
b.Hea õhulukk võib parandada veski sees peene pulbri valimise ja eraldamise võimet, et suurendada süsteemi väljundit 5–10% ja vähendada veelgi jahvatamise energiatarbimist;
c.Hea õhulukk võib tõhusalt vähendada vertikaalse veski tsirkulatsiooniventilaatori ja ahju saba väljatõmbeventilaatori töökoormust, säästes energiat kuni 0,5–3 kWh toorjahu tonni kohta.
Energiasäästu huvides võtke näiteks 5000 t/d klinkri tootmisliin: toorjahuveski tsirkulatsiooniventilaator, põletussüsteemi saba väljatõmbeventilaator, vähendage veski käivitamist ja seiskamist, toormaterjali energiatarbimist saab vähendada 1 kWh võrra;Vastavalt aastatoodangule 1,56 miljonit tonni klinkrit, vajate 2,43 miljonit tonni toorainet, säästate 2,43 miljonit kWh;Vastavalt praegusele elektrihinnale 0,09 USD 1 kWh kohta ulatub aastane energiasäästuhüvitis 230 miljoni USD-ni.